鋼管安裝質(zhì)量檢查規(guī)范
鋼管安裝質(zhì)量檢查
本工程鋼管由廠方負(fù)責(zé)運輸至施工現(xiàn)場，并將出廠質(zhì)量合格證書交與我方。我方質(zhì)檢員將匯同監(jiān)理工程師及廠方人員對鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量、焊縫外觀等進(jìn)行逐項檢查，以確保鋼管質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。1.1.1.1.2. 管基處理 a.砂墊層回填管溝經(jīng)驗收合格后，鋪筑砂墊層。砂墊層采用粗中砂，管基厚度及包角符合施工圖紙的要求，砂墊層灑水夯實。管基如處于細(xì)粒土礫層內(nèi)，按設(shè)計要求不設(shè)砂墊層，用耙子劃掉溝底大于20㎜以上的石子，然后整平。 b.地基處理 當(dāng)施工中發(fā)生超挖、槽底土壤擾動、受凍或發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟等情況，可按下列方法處理：溝槽超挖后，用原土回填夯實，其密度不低于原地基天然土的密實度。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，則用天然級配砂石料回填。1.1.1.1.3. 下管、穩(wěn)管 a.砂墊層驗收合格后進(jìn)行下管工作。下管前對管節(jié)逐根測量、編號，以便選用管徑相差 小的管節(jié)組對對接，并檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后下管。 b.采用40T吊車將管子吊運下溝，吊索采用軟吊帶（鋼絲繩外套膠管），以防止損壞防腐層和保護(hù)鋼管不變形，下管時設(shè)專人指揮。 c.穩(wěn)管采用小型龍門吊，龍門吊四角各掛一個導(dǎo)鏈，穩(wěn)管時用軟吊帶將鋼管輕輕對正。管子對口時檢查平直度，從距接口200㎜量起，折口允許偏差為2㎜，全長不超過10㎜。穩(wěn)管時，不允許使用塊石墊底，管底與管基緊密接觸，避免焊接過程中產(chǎn)生變形。管子的縱向焊縫錯開距離不小于100㎜，并使縱向焊縫位管道上半部，沿垂直軸線向左或向右45°附近。鋼管對口間隙在3.0～4.0㎜之間，局部間隙超過5㎜時，其長度不大于該焊縫全長的15%，對口間隙達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，用砂輪機(jī)修磨，修磨后的坡口尺寸滿足規(guī)范要求。鋼管錯口允許偏差不大于2㎜，并優(yōu)先保證管子內(nèi)邊對齊。安裝鋼管的閥門和帶有法蘭的管件時，為防止產(chǎn)生附加的拉應(yīng)力，法蘭面與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面互相平行，偏差不大于2㎜。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露出2～3扣螺紋。與法蘭接口兩側(cè)相鄰的 一道和 二個接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施焊，法蘭接口埋入前做防腐處理。1.1.1.1.4. 鋼管焊接 a.焊工： 凡參加鋼管焊接的焊工，均按《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（D5017-93）的規(guī)定通過考試，并取得相應(yīng)的合格證，焊工中斷焊接6個月以上的人員，重新進(jìn)行考試，合格后允許上崗。 b.焊接材料本工程所采用的焊接材料滿足《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（D5017-93）要求及《給水排水工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）中相關(guān)條款的要求；并按監(jiān)理工程師的指示，對焊接材料進(jìn)行抽樣檢驗，將檢驗成果及產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書報監(jiān)理人員。 c.管道的現(xiàn)場接口均采用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管內(nèi)壁）層數(shù)見下表：鋼管焊接層數(shù)表鋼板厚度（㎜）6～810121416正面層數(shù)2～32～33～43～44背面層數(shù)必要時11111 d.每條焊口由兩名焊工同時對稱焊接。 e.管道接口的焊接一次連續(xù)完成，若被迫中斷時，則采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等）不得在砼澆筑后再焊內(nèi)縫。 f.湊合節(jié)（碰頭節(jié)）的安裝： 先將相鄰兩管端高程和中心控制在允許范圍內(nèi)，湊合節(jié)的長度要在一天中氣溫 低時測量、劃線和斷管，在周圍氣溫升到一天的正常溫度時安裝。安裝時先焊好一端，另一端先用千斤頂調(diào)整好中心的高程位置，待氣溫升高，管段膨脹到要求的對口間隙時迅速從左右兩面，由下向上焊接。 g.管道上臨時開孔恢復(fù)時，除用原板焊上外，要增焊一塊邊長比原開孔尺寸大100㎜的補(bǔ)強(qiáng)板，并至少離開原有縱橫縫100㎜以上。h.管道焊接工作結(jié)束時，將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清除干凈，局部凹坑深度不超過板厚的10%，且不大于2㎜，否則予以補(bǔ)焊。1.1.1.1.5. 焊縫無損探傷檢查現(xiàn)場固定口焊接：X射線探傷位T型焊縫100%，環(huán)焊縫2.5%，管井≥800時，每口均作油滲試驗。以上超聲波探傷按JB1152規(guī)定，Ⅱ級片合格，X射線探傷按GB3323規(guī)定Ⅲ級片合格。1.1.1.1.6. 管道接口防腐 a.溝槽內(nèi)管道接口處防腐在焊接、試壓合格后進(jìn)行，確保接茬處粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。 b.防腐層的構(gòu)造及施工方法執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收》規(guī)范4.3條款的規(guī)定。1.1.1.1.7. 水壓試驗 a.水壓試驗在管道驗收合格并且管溝回填到管頂以上至50㎝后進(jìn)行。 b.試驗壓力：采用工作壓力加0.5Mpa，工作壓力<0.5Mpa時，試驗壓力采用1.0Mpa。 c.管道試壓堵頭（盲板）有足夠的安全系數(shù)，并根據(jù)實際情況設(shè)置必要的臨時后背。 d.試壓前，對試壓設(shè)備、壓力表（精度1.5級，刻度上限為試驗壓力的1.3倍）、連接管、排氣管、進(jìn)水管及管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性并排盡試驗管道內(nèi)空氣。對試驗管道的堵頭板、彎頭及三通等處的支撐牢固度也要詳細(xì)檢查。 e.管道灌滿水經(jīng)24小時后開始進(jìn)行水壓試驗。 f.試壓時，逐步（每次0.2Mpa）升壓到工作壓力，每次升壓后，檢查沒有問題時，再繼續(xù)升壓。升至工作壓力后，穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水），對鋼管進(jìn)行檢查，情況正常時方可逐步升至試驗壓力，保持5分鐘，再下降至工作壓力，保持30分鐘。如整個試驗過程中無滲水及其它異常現(xiàn)象即為合格。 g.當(dāng)試驗過程中管道滲水時，可采用如下方法測定滲水量。 ①將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉水泵水門，記下壓力下降0.1Mpa所需的時間（T1）。 ②再將水壓升互試驗壓力，打開水龍頭，將水放入水桶（槽）內(nèi)，記錄壓力下降0.1Mpa所用的時間（T2），測出水的體積（W）。 ③按下式計算滲水量 W 1000 ｑ= × T1﹣T2 L 式中 ：q(L/ min /km) , W(L), T1、T2 (min) h.當(dāng)管道滲水量小于1.3 L/ min /km，管路中如無異常現(xiàn)象時，即認(rèn)為試驗合格。個別漏水嚴(yán)重的接口，仍須修好。 j.試驗過程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時，立即停止試驗，找出原因，采取有關(guān)措施后，重新試驗。 k.試驗期間，嚴(yán)禁在輸水管走動，敲擊管子或擰緊螺栓。 m.試驗結(jié)束后，立即排除管道內(nèi)的水，填寫試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，妥為保存。 n.球墨鑄鐵管安裝1.工程概況11.1.概況11.2.水文地質(zhì)21.3.主要工程量（見下頁）2工程 量 清單22.施工總平面布置82.1.生活臨建設(shè)施82.2.施工道路82.3.砼生產(chǎn)系統(tǒng)82.4.鋼筋及木工加工廠92.5.臨時用電92.6.施工及生活用水92.7.施工通訊92.8.地材供應(yīng)92.9.消防設(shè)施92.10.醫(yī)療保健103.主要施工方法和技術(shù)措施113.1.管道工程113.2.砼工程293.3.建筑物施工313.4.設(shè)備安裝313.5.技術(shù)文件和竣工資料314.施工總進(jìn)度計劃、勞動力計劃及工期保證措施334.1.施工工期承諾334.2.工程總進(jìn)度計劃（附總進(jìn)度計劃及網(wǎng)絡(luò)計劃圖）334.3.勞動力計劃（附勞動力計劃曲線圖）334.4.工期保證措施334.5.冬雨季施工措施335.質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計及保證措施355.1.工程的質(zhì)量目標(biāo)355.2.質(zhì)量保證體系及機(jī)構(gòu)355.3.ISO9002質(zhì)量管理及措施（附ISO9002質(zhì)量體系運行審核結(jié)果一覽表）355.4.質(zhì)量保證技術(shù)措施375.5.質(zhì)量保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)376.安全生產(chǎn)文明施工416.1.安全生產(chǎn)416.2.文明施工427.環(huán)境保護(hù)措施432. 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計及保證措施2.1. 工程的質(zhì)量目標(biāo) 確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良等級www.mtaotong.com。爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。2.2. 質(zhì)量保證體系及機(jī)構(gòu)2.2.1. 建立和健全三級質(zhì)量管理體系。質(zhì)檢與試驗人員持證上崗，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制與檢測。2.2.2. 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖見附圖2.3. ISO9002質(zhì)量管理及措施（附ISO9002質(zhì)量體系運行審核結(jié)果一覽表） （一）本工程將在開工之初制定相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)工程實施計劃。施工中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，按各自職責(zé)落實目標(biāo)。據(jù)《工程質(zhì)量評定與獎罰辦法》，獎優(yōu)罰劣，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 （二）加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識教育，使之在施工中形成"質(zhì)量 一"的自覺意識，并樹立創(chuàng)"精品工程"意識，開展質(zhì)量評比與競賽，在保證質(zhì)量前提下，加快施工進(jìn)度，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。 （三）執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格貫徹ISO9002質(zhì)量管理體系程序文件要求，實行規(guī)范化管理，有效控制過程質(zhì)量。 主要從以下幾個方面進(jìn)行控制： 1、原材料的供應(yīng)與檢驗： 由后勤組按照技術(shù)組提供的材料計劃及需購材料的技術(shù)要求進(jìn)行采購，認(rèn)真做好本工程的分承包方評價工作。采用合格的分承包方進(jìn)行供貨，所購材料進(jìn)場前由質(zhì)檢組對所購材料進(jìn)行驗證，符合要求后允許進(jìn)場，進(jìn)場后需要試驗的材料進(jìn)行取樣試驗，采購回來的產(chǎn)品嚴(yán)格履行入庫檢驗試驗手續(xù)。如水泥、砂、石等；將合格材料按照標(biāo)識方法進(jìn)行標(biāo)識，以防止誤用，并按規(guī)定將進(jìn)場材料進(jìn)行分類碼放、貯存。對主要原材料將驗證和試驗結(jié)果報監(jiān)理認(rèn)可。工程中水泥選用必須是市建委認(rèn)可的水泥生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，砂石骨料選用質(zhì)地堅硬級配良好的產(chǎn)品。 2、文件管理與質(zhì)量記錄： 技術(shù)組對外來文件和圖紙作好收文登記，需發(fā)放各班組的文件做好發(fā)文記錄，對執(zhí)行使用的文件、規(guī)范列出清單。及時收回作廢文件和圖紙。本著寫我所做原則作好質(zhì)量記錄，并分類保存好，以利于竣工資料的整理。 3、過程控制： 作好工程開工前的各種準(zhǔn)備工作，包括質(zhì)量策劃、施工組織設(shè)計、圖紙會審、測量復(fù)核、技術(shù)交底工作；制定旬、月的施工計劃，對冬雨季施工編制作業(yè)指導(dǎo)書。討論通過后組織實施。按照施工組織設(shè)計的要求，項目副經(jīng)理和施工員共同協(xié)調(diào)組織各班組進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守各種規(guī)范和規(guī)章制度，保證施工辦公環(huán)境清潔衛(wèi)生、有條不紊，做到文明施工。 砼配合比由試驗室根據(jù)工地實際使用的材料進(jìn)行設(shè)計和試配選定。每道工序完成后班組 先進(jìn)行自檢，自檢合格后由質(zhì)檢組進(jìn)行檢驗，并做好質(zhì)量記錄，隱蔽工程報監(jiān)理驗收。 4、對檢驗和試驗設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查和復(fù)核，并檢查周期檢定記錄，對需要檢測的設(shè)備送計量局進(jìn)行檢測。對工序內(nèi)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時提出糾正和預(yù)防措施。 ISO9002質(zhì)量體系運行審核結(jié)果一覽表審核名稱審核單位審核時間審核結(jié)果質(zhì)量體系認(rèn)證審核北京世標(biāo)質(zhì)量認(rèn)證中心1998.10.19取得認(rèn)證證書質(zhì)量體系 一次監(jiān)督審核北京世標(biāo)質(zhì)量認(rèn)證中心1999.6.22一次審核通過，繼續(xù)保持認(rèn)證資格質(zhì)量體系 二次監(jiān)督審核北京世標(biāo)質(zhì)量認(rèn)證中心2000.6.15二次審核通過，繼續(xù)保持認(rèn)證資格質(zhì)量體系 三次監(jiān)督審核北京世標(biāo)質(zhì)量認(rèn)證中心2001.6.12三次審核通過，繼續(xù)保持認(rèn)證資格質(zhì)量體系復(fù)評審核北京世標(biāo)質(zhì)量認(rèn)證中心2001.10.16審核通過，保持認(rèn)證注冊資格2.4. 質(zhì)量保證技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)管理制度及相關(guān)的管理制度。 （一）工程技術(shù)管理辦法 （二）工程質(zhì)量管理辦法 （三）施工組織設(shè)計編制與審批制度 （四）檔案管理制度2.5. 質(zhì)量保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范： 1 《北京市水利工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（試行）； 2 《水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程》（SL176-1996）； 3 《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）； 4 《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（SL223-1999）； 5《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50123-1999）； 6 《水利水電施工施工組織設(shè)計規(guī)范》（SDJ338-89）； 7 《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL/T225-98）； 8 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50267-97）； 9 《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50269-99）； 10 《供水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）； 11 《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01-47-2000）； 12 《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）； 13 《水利水電工程量計算規(guī)定》（DL/T5088-1999） 14 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JDJ48-88） 15 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（D5017-93） 16 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB205-95） 17 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-95） 18 《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（SL36-92） 19 《鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇》（SD143-85） 20 《埋弧自動焊坡口的基本形式和尺寸》（GB986-88） 21 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》（GB50236-98） 22 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97） 以及國家、水利部、北京市有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、設(shè)計通知及監(jiān)理通知。主要工序質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計表 施工工序主要檢測項目允許偏差(mm)質(zhì)量目標(biāo)控制值(mm)檢測頻率檢測合格率%范圍延米點數(shù)土方粗砂回填墊層干密度、壓實度滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求501>90%厚度+30+30505>90%高程+20+20502>90%安管中線位移10101001>90%管底高程±10±81002>90%相鄰管錯口321003>90%抹帶接口寬度+5；0+5；01002>90% 厚度+5；0+5；01002>90%檢查井井身尺寸±20±15每座2>90%井底高程±10±10每座1>90%踏步垂直間距±10±15每個1>90%踏步水平間距±10±15每個1>90%井蓋高程±10±15每座1>90%閉水試驗D1000管徑滲水量符合設(shè)計要求井段1單位工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)北京市級優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)工程質(zhì)量試驗工作計劃試驗項目試驗內(nèi)容試驗頻率水泥強(qiáng)度、安定性、凝固時間每200-400噸或不足200噸砂含水、含泥、含礫、細(xì)度模數(shù)每500m3或不足500m3石子超、遜徑、含泥、水每500m3或不足500m3混凝土抗凍、抗?jié)B、抗壓同一配比，大體積砼每500立方，非大體積砼每100立方或不足取3個砂漿稠度、抗壓強(qiáng)度每200m3砌體鋼筋性能試驗少于60噸原基土干容重每50延米回填土干容重、壓實度每層每50延米粗砂干容重、相對密度每500m3或不足500m3
焊縫外觀質(zhì)量評定表項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（㎜）檢驗頻率檢驗記錄1△裂紋一、二、三類焊縫均不允許全面檢查2表面夾渣一、二類焊縫不允許，三類焊縫深不大于0.1δ，長不大于0.3δ，且不大于103△咬邊一、二類焊縫：深不超過0.5連續(xù)長度不超過100，兩側(cè)咬邊累計長度不大于10%全長焊縫三類焊縫：深不大于1，長度不限4未焊滿一、二類焊縫：不允許三類焊縫：不超過0.2+0.02δ且不超過1；每100焊縫內(nèi)缺陷總長不大于255△表面氣孔一、二類焊縫不允許三類焊縫：每50長的焊縫內(nèi)允許有直徑為0.3δ，且不大于2的氣孔2個，孔間距不小于6倍孔徑。6焊縫余高△ｈ手工焊12<δ<25時，△ｈ=0～2.5每米焊縫不少于4點25<δ<50時，△ｈ=0～3埋弧焊0～47對接接頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度2～4，且平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度2～7，且平緩過渡8飛濺清除干凈全面檢查9焊瘤不允許10角焊縫厚度不足（按設(shè)計焊縫厚度計）一類焊縫：不允許二類焊縫：不超過0.3+0.5δ且不超過1；1000焊縫長度內(nèi)缺陷總長不大于25三類焊縫：不超過0.3+0.05δ且不超過2；1000焊縫長度內(nèi)缺陷總長不大于2511角焊縫焊腳K手工焊K<12+3 K<12+4每米焊縫不少于4點埋弧焊K<12+4 K<12+53. 安全生產(chǎn)文明施工3.1. 安全生產(chǎn)堅持"安全 一預(yù)防為主"的方針，建立健全安全保證體系，制定完善的安全管理制度，堅持全員安全教育制度，提高施工人員的安全自保意識，同時將具體安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組做到責(zé)任落實，各工種嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)檢查施工中的安全措施落實情況。以管理機(jī)構(gòu)圖為基礎(chǔ)，制定切實可行的安全生產(chǎn)措施（附安全保障體系圖）。3.1.1. 安全管理目標(biāo)：無傷亡事故3.1.2. 施工安全人員配置 項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的 一責(zé)任人，安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。項目經(jīng)理對項目負(fù)全面責(zé)任，項目經(jīng)理授權(quán)項目生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，同時生產(chǎn)班組長兼職安全員，另外設(shè)一名專職安全員。形成從上到下的安全責(zé)任體系，共同負(fù)責(zé)施工安全措施的落實。3.1.3. 安全保證措施 1、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣I(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)，建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實、責(zé)任落實。定期檢查安全責(zé)任落實情況，嚴(yán)格獎懲制度。 2、開展安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)每個人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效的防止事故的發(fā)生。根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合自己的實踐編印通俗易懂適合本工程使用的安全防護(hù)規(guī)章手冊，經(jīng)工程師審批后發(fā)放給本單位的全體職工及有關(guān)人員。工程開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)手冊的安全知識，并進(jìn)行安全作業(yè)的考核，考核合格才能進(jìn)入工作面工作。 3、適時開展普遍安全檢查，專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查，以自檢為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點為勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危機(jī)人身的安全因素時，果斷的消除安全隱患。 4、一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及項目部的安全檢查，取得安全操作許可證，持證上崗。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查外，還需按規(guī)定參加安全操作考核，堅持持證上崗。 5、施工路段設(shè)置明顯的交通安全牌，在村莊、道路轉(zhuǎn)彎、鐵路交叉口等必要路段，設(shè)專人負(fù)責(zé)交通指揮和交通安全，施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志，安全員上崗必須佩帶安全袖標(biāo)。 6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安全。遵守安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，禁止任意拉線接電，施工現(xiàn)場設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明，采用符合安全要求的電壓。施工現(xiàn)場內(nèi)宿舍、辦公室、倉庫等禁止使用電熱器具取暖和煮飯。 7、做好防火工作。倉庫、宿舍、廚房明火現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)域以及易燃易爆材料堆放場所，必須按規(guī)定配備足夠的有效防火器材，并經(jīng)常檢查，組建消防隊。消防人員必須熟悉消防業(yè)務(wù)，訓(xùn)練有素、以履行其防火安全職責(zé)。 8、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，都必須佩帶好個人防護(hù)用品。交叉作業(yè)時，設(shè)專人指揮，確保安全后才能施工。 9、在挖、填邊坡及施工臨時設(shè)施區(qū)設(shè)置排水系統(tǒng)，并排專人維護(hù)，保證排水暢通。對溝槽土方開挖要按施工圖紙的要求放坡，對土質(zhì)不好的坡段，采取加固措施，確保邊坡不出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。 10、加強(qiáng)防洪渡汛工作，成立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量且有經(jīng)驗人員組成搶險隊，配置必須的搶險設(shè)備、材料，并與有關(guān)單位做好水情預(yù)報工作，出現(xiàn)超標(biāo)洪水及工程險情，組織工程人員、設(shè)備、材料等迅速撤到安全地點，確保工程和人身財產(chǎn)的安全及保證工程的按計劃進(jìn)行。11、施工設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，各種車輛行駛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后開車，疲勞駕駛，保證交通安全。3.2. 文明施工項目經(jīng)理制定文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)及工程各階段實施文明施工的計劃和措施。指定各作業(yè)場所、材料堆放場所，生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。文明施工制度的內(nèi)容包括：（一）各責(zé)任人的權(quán)利和義務(wù) （二）環(huán)境管理 （三）場地設(shè)施管理 （四）安全生產(chǎn)和防火管理 （五）教育培訓(xùn) （六）檢查驗收要求（七）衛(wèi)生管理施工過程中建立文明施工檔案。將施工現(xiàn)場文明施工的各項制度的執(zhí)行情況和建設(shè)行政主管部門、業(yè)主、工程師對施工現(xiàn)場檢查情況一舉歸檔，作為工程竣工驗收的條件。做好施工日志工作，各方面的資料完整，填寫內(nèi)容符合要求，手續(xù)齊全。文明施工教育、培訓(xùn)、考核做到有計劃、有資料。開展勞動競賽，進(jìn)行檢查、考核、獎懲相結(jié)合，鼓勵先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)，加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，堅持崗位練兵。專業(yè)管理人員要求掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)，特別注意對民工的崗前教育工作。施工過程中加強(qiáng)隊伍的全面管理，堅持崗前培訓(xùn)和持證上崗。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員胸前戴個人身份標(biāo)卡，標(biāo)卡統(tǒng)一制作，上面有個人照片、姓名、工種和職務(wù)、所屬單位。做好建設(shè)工地施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，落實防盜，防火措施，對各類違法行為和犯罪行為及時制止，并報告公安機(jī)關(guān)。會同建設(shè)單位積極主動地處理好與周邊居民、企事業(yè)單位的友好合作關(guān)系，合理安排施工時間，減少對周邊居民的噪聲干擾。對施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行合理布局，施工垃圾和生活垃圾設(shè)立垃圾池集中存放并定期運至指定地點掩埋或焚燒處理。工程竣工后，做到"工完料凈場地清"，退場前按工程師指定的標(biāo)準(zhǔn)，對施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行清理，對臨時占用耕地的場內(nèi)道路進(jìn)行復(fù)耕。4. 環(huán)境保護(hù)措施 保護(hù)環(huán)境是我國一項基本國策。施工中嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)保護(hù)環(huán)境的法令、法規(guī)，施工過程中采取有效措施，防止對大氣、農(nóng)田、河流及灌排系統(tǒng)等造成污染，不破壞合同規(guī)定的施工活動界限之外的房屋、道路、橋梁、涵洞、灌排系統(tǒng)、莊稼、蔬菜、果木、植物、樹木及墳?zāi)沟取２扇∮行Т胧┛刂迫藶樵肼暋⒎蹓m的污染。同時與建設(shè)單位做協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，與當(dāng)?shù)鼐用瘛⒋彐?zhèn)、其它施工單位、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。認(rèn)真對待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決。合理安排施工時間，噪音大的施工作業(yè)盡量避開夜間施工。加強(qiáng)對施工道路的維修、養(yǎng)護(hù)和灑水降塵。土方運輸及水泥運輸車輛，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵，卸車時的揚塵。工程棄土運至專門指定的棄土場堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工場地材料堆放整齊，工完料清。加強(qiáng)施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作，設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施。定期清掃處理，并將生活垃圾、棄料等運送到指定地點妥善處理。生活和生產(chǎn)污水排放倒指定的水坑中，施工中機(jī)械檢修的廢油用指定器具存放，確保不對周邊環(huán)境造成污染。生活區(qū)設(shè)置排水系統(tǒng)，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，經(jīng)常清掃，并做好防鼠滅鼠工作，以及消毒工作，防止傳染病發(fā)生。定期對施工人員進(jìn)行體檢，確保施工人員的身體健康。建立健全環(huán)境保護(hù)體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性。
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