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GB700-88代替GB700-79

本標準參照采用ISO630《結構鋼》

1主題內容與適用范圍

本標準規定碳素結構鋼的技術條件。

本標準適用于一般結構鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、棒鋼。該產品可供焊接、鉚接、栓接構件用，一般在供應狀態下使用。

本標準規定的化學成分適用于鋼錠（包括連鑄坯）、鋼坯及其制品。

2引用標準

GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及化學成分允許偏差

GB223鋼鐵及合金化學分析方法

GB228金屬拉伸試驗方法

GB232金屬彎曲試驗方法

GB247鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

GB2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

GB2106金屬夏比（V型缺口）沖擊試驗方法

GB2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定

GB4159金屬低溫夏比沖擊試驗方法

GB6397金屬拉伸試驗試樣

3牌號表示方法、代號和符號

3.1牌號表示方法

鋼的牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法符號等四個部分按順序組成。

例如：Q235-A%26bull;F

3.2符號

Q%26mdash;%26mdash;鋼材屈服點%26ldquo;屈%26rdquo;字漢語拼音 位字母；

A、B、C、D%26mdash;%26mdash;分別為質量等級；

F%26mdash;%26mdash;沸騰鋼%26ldquo;沸%26rdquo;字漢語拼音 位字母；

b%26mdash;%26mdash;半鎮靜鋼%26ldquo;半%26rdquo;字漢語拼音 位字母；

Z%26mdash;%26mdash;鎮靜鋼%26ldquo;鎮%26rdquo;字漢語拼音 位字母；

TZ%26mdash;%26mdash;特殊鎮靜鋼%26ldquo;特鎮%26rdquo;兩字漢語拼音 字字母。

在牌號組成表示方法中，%26ldquo;Z%26rdquo;與%26ldquo;TZ%26rdquo;符號予以省略。

4尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合相應標準的規定。

5技術要求

5.1牌號和化學成分

5.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1規定。

表1

注：Q235A、B級沸騰鋼錳含量上限為0.60％。

5.1.1.1沸騰鋼硅含量不大于0.07％；半鎮靜鋼硅含量不大于0.17％；鎮靜鋼硅含量下限值為0.12％。

5.1.1.2D級鋼應含有足夠的形成細晶粒結構的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015％或全鋁含量不小于0.020％。

5.1.1.3鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30％，氧氣轉爐鋼的氮含量應不大于0.008％。如供方能保證，均可不做分析。

經需方同意，A級鋼的銅含量，可不大于0.35％。此時，供方應做銅含量的分析，并在質量證明書中注明其含量。

5.1.1.4鋼中砷的殘余含量應不大于0.080％。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協議規定。如原料中沒有含砷，對鋼中的砷含量可以不做分析。

5.1.1.5在保證鋼材力學性能符合本標準規定情況下，各牌號A級鋼的碳、硅、錳含量和各牌號其他等級鋼碳、錳含量下限可以不作為交貨條件，但其含量（熔煉分析）應在質量證明書中注明。

5.1.1.6在供應商品鋼錠（包括連鑄坯）、鋼坯時，供方應保證化學成分（熔煉分析）符合表1規定，但為保證軋制鋼材各項性能符合本標準要求，各牌號A、B級鋼的化學成分可以根據需方要求進行適當調整，另訂協議。

5.1.2成品鋼材、商品鋼坯的化學成分允許偏差應符合GB222中表1的規定。

沸騰鋼成品鋼材和商品鋼坯化學成分偏差不作保證。

5.2冶煉方法

鋼由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行決定。

5.3交貨狀態

鋼材一般以熱軋（包括控軋）狀態交貨。根據需方要求，經雙方協議，也可以正火處理狀態交貨（A級鋼材除外）。

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