雙面埋弧焊鋼管焊縫超聲檢測(cè)時(shí)，一般要求要用斜探頭在焊縫單面雙側(cè)或雙面雙側(cè)的母材表上上使用一次、二次聲程掃查整個(gè)焊縫截面，以便于檢出焊縫中各個(gè)方向的缺陷。本文探討由于超聲聲整經(jīng)過的熱影響區(qū)區(qū)域缺陷信號(hào)和非缺陷信號(hào)引起超聲波報(bào)警的問題。
雙面埋弧焊鋼管焊縫超聲檢測(cè)時(shí)熱影響區(qū)不時(shí)出現(xiàn)回波信號(hào)報(bào)警問題，此問題成為阻礙焊管生產(chǎn)線正常流動(dòng)的因素之一。同時(shí)也對(duì)超聲檢測(cè)人員的判定帶來嚴(yán)重的干擾和影響。本文探討的超聲回波信號(hào)特指由于熱影響區(qū)邊緣和熱影響區(qū)母材的偏析，夾雜，板邊輕微分離以及和板面成一定夾角的線性缺陷和微裂紋等而引起超聲報(bào)警的缺陷信號(hào)或非缺陷回波信號(hào)。
焊接接頭由焊縫及熱影響區(qū)兩部分組成。焊接熔池從高溫冷卻到常溫，期間經(jīng)歷兩次組織變變化過程： 一次是液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w金屬的結(jié)晶過程，稱為一次結(jié)晶； 二次是溫度降低到相變溫度時(shí)，發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，稱為二次結(jié)晶。二次結(jié)晶不僅僅發(fā)生在焊縫，也發(fā)生在靠近焊縫的基本金屬區(qū)域，該區(qū)域在焊接過程中受到不同程度加熱，在不同溫度下停留一段時(shí)間后又以不同速度冷卻下來， 終獲得各不相同的組織和機(jī)械性能，稱為熱影響區(qū)。
根據(jù)組織特征可將熱影響區(qū)劃分為熔合區(qū)，過熱區(qū)，相變重結(jié)晶區(qū)和不完全重結(jié)晶區(qū)四個(gè)小區(qū)。其中熔合區(qū)和過熱區(qū)組織晶粒粗大，塑性很低，是產(chǎn)生裂紋，局部脆性破壞發(fā)源地，是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)。所以熱影響區(qū)缺陷問題不同于焊縫中的缺陷，處理起來較為復(fù)雜，對(duì)鋼管實(shí)物質(zhì)量影響較大。根據(jù)對(duì)超聲報(bào)警超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的部位取樣進(jìn)行熱酸蝕等理化分析和碳弧氣刨。
