雙面埋弧焊直縫鋼管JCOE成型后要進行預(yù)焊， 一是為了保證后續(xù)焊接的質(zhì)量，因為經(jīng)過成型工序形成的管坯存在開口間隙，無法進行埋弧焊接，先通過合縫機將開口合并，然后采用氣體保護焊接使其開口固定，然后再進行埋弧焊接，在預(yù)焊后由于焊層厚度還不是很大，可以對錯邊等缺陷進行檢驗和修補，而埋弧焊接的精焊焊縫的缺陷修補難度要大得多。其次，可以在保證焊接質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)率，因為預(yù)焊焊縫的作用主要是定位和打底，為后續(xù)的埋弧精焊過程中，預(yù)焊焊縫被熔化，因此對其質(zhì)量要求較低，可以采用速度較高的氣體保護焊，預(yù)焊焊速可達5-7m/min，而為了保證鋼管 終的焊縫質(zhì)量，埋弧焊接的的速度一般不超過3m/min，可以布置2-4套精焊焊接裝置同時施焊，形成多絲埋弧焊，多絲埋弧焊是國內(nèi)雙面埋弧焊直縫鋼管設(shè)備采用的旋焊方式，這可以保證每套精焊焊接裝置均在 佳焊接速度下工作。
雙面埋弧焊直縫鋼管在預(yù)焊應(yīng)注意焊接速度的控制，及焊接電流電壓的控制，以免預(yù)焊直填埋過多造成埋弧焊焊縫過高，或都預(yù)焊出現(xiàn)漏焊，造成埋弧焊出在焊接過程中出現(xiàn)焊瘤，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
